1．前言   
  
    制造业分外是机械制造业是国民经济的支柱产业，当代制造业正在改变着人们的生产体例、生活体例、经营管理模式乃至社会的组织结构和文化。因为中国潜在的伟大市场和雄厚的劳动力资源，世界的制造业正在向中国转移，中国正在成为世界的制造大国。我国在家电等若干产品的产量已居世界第一位。但是在自立知识产权的创新设计、先辈制造工艺和装备及当代化管理等方面仍然存在很大差距，所以我们还不是制造强国。本文仅就机械制造企业目前管理中存在的题目、如何行使信息技术进步管理水平、管理信息化的特点和技术发展趋势作一些研究，供机械制造企业制订信息化方案时参考。   
  
    2．机械制造企业目前管理中存在的题目   
  
    中国机械制造业经过几十年的努力已经具有相称的规模，积累了大量的技术和经验。但是随着世界经济一体化的形成，因为中国潜在的伟大市场和雄厚的劳动力资源，国外的技术、资金、产品大量涌入中国，中国企业面临前所未有的国内外激烈的竞争局面。竞争要求企业产品更新换代快、产品质量高、价格低、交货及时、服务好。这些市场竞争的武器与企业管理的模式、管理方法、管理手段、组织结构、营业流程密切相干。然而中国企业及人们的思想意识因为受到30-40年计划经济的影响，上述竞争武器与发达国家相比存在很大差距。   
  
    （1）生产计划控制的模式落后   
  
    尚未实施ERP的机械制造企业几乎100%采用台套计划的体例。即以产品最长生产周期作为构成产品各种物料的采购提前期和生产提前期。过分夸大的提前期是造成库存和在成品贮备高，流动资金占用大的根本缘故原由。生产计划与采购计划摆脱，零件成套水平差，不能定时交货。或者用高贮备来保交货期。距离当代管理方法物料需求计划MRP、定时生产JIT、供给商管库房VMI、同步生产相差甚远。   
  
    （2）企业应变能力差   
  
    今天的市场瞬息万变，需求多样化。按订单装置MTO，按订单制造MTO，按订单设计MTD，大规模定制MC。品种规格繁多，生产、采购非常复杂。从客户—贩卖—设计—生产—采购—财务—成本，必要一个完备的供给链管理，才能动态快速地相应客户需求，适应千变万化市场和客户定制化的要求。   
  
    （3）成本计算不正确，成本控制差   
  
    人工成本核算一样平常只能计算产品成本，无法计算零部件成本。成本费用分摊很粗，大量成本数据采集是人工归集的，数据正确性很差，使得成本计算不正确。一样平常不进行标准成本的计算，也很少进行成天职析，因此成本控制差。   
  
    （4）信息分散、不及时、不正确、不共享   
  
    制造业产、供、销、人、财、物是一个有机的团体，他们之间存在大量信息交换。然而人工管理信息分散、缺乏完美的基础数据，信息分散、不及时、不正确、不共享、大大影响管理决策的科学性。   
  
    （5）科层式的组织机构而不是面向营业流程的扁平化的组织，一样平常营业流程不合理，营业流程的管理和控制不规范，随意性大。   
  
    （6）缺乏标准化、规范化、制度化、程式化的管理，管理的优劣因人而异。尽管通过ISO9000制订了一系列的程序文件，实行的结果可因企业和管理者而异。   
  
    （7）管理工具落后，大部分企业仍处于手工分散管理或微机单项管理的阶段。有的企业也建立了全厂的计算机网络，但应用仍是分散的，没有实现信息的共享和资源的优化配置。   
  
    （8）当代化管理的新思想、新方法、新技术的应用差。例如：迅速制造AM、假造制造VM、定时生产JIT、客户关系管理CRM、供给链管理SCM、商业智能BI、电子商务EC、企业资源计划ERP等。   
  
    3．用信息技术进步机械制业管理水平   
  
    上述目前管理中存在的题目紧张地影响着企业管理水平、管理服从和企业的竞争能力。采用当代化的管理思想、方法和计算机网络通讯技术，实现机械制造企业的管理创新、制度创新和技术创新是摆在每个企业面前刻不容缓义务。所以建立联接厂内外的计算机网络通讯体系，选择先辈、成熟、适合企业管理需求的企业资源计划ERP、客户关系管理CRM、供给链管理SCM、商业智能BI、电子商务EC等软件体系，通过管理咨询和营业流程重组，优化设计企业的组织机构、管理模式、营业流程，应用上述软件体系，实现企业管理的信息化。以战胜目前企业管理中存在的题目，进步企业管理水平、管理服从和企业的竞争能力，是企业面对知识经济和全球经济一体化做出的必然选择。体系建设的目标是：   
  
    （1）建成一个覆盖全公司的计算机网络化的管理信息体系。该体系使企业的生产经营实现物流、资金流、信息流和工作流的高度同一与并行运作，并通过Intranet、Internet 实现企业内、外部充分的信息交流及企业与外界的联系，形成有用的迅速供需链体系。   
  
    （2）采用先辈的生产计划控制方法。打破台套计划的体例，按各种物料的采购提前期和生产提前期编制物料需求计划。建立一个有用、天真的由主生产计划、物料需求计划和车间作业计划的三级计划所组成的生产计划管理系统，最大限度的缩短产品生产周期、采购周期、定时交货，快速相应客户需求，最大限度的降低库存和成本，进步售后服务水平。有条件的企业推行定时生产JIT、供给商管库房VMI、同步生产等先辈管理方法。   
  
    （3）实现全公司基础数据（如物料数据、产品结构数据、产品设计工艺数据、生产能力数据等）同一生成、同一维护和同一管理，供经授权的各相干部门使用，真正做到数出一家、数据共享，避免冗余。通过ERP体系的建立和实施进一步理顺企业的管理程序，做到管理的制度化、规范化和科学化。   
  
    （4）针对目前各管理部门中信息分割的情况，建立以客户为中间的动态信息反馈和监控系统，实现对每项义务从合同签订、设计、生产、采购、成本核算到制品发货全过程的动态跟踪，使每项义务处于有用的监控之下。   
  
    （5）增强财务管理和健全成本核算功能。真正建立起二级成本核算系统，采用先辈的成本核算方法，较为正确地核算出零部件成本和产品成本，为贩卖报价和财务核算提供可靠依据。进行成天职析，找出降低成本的因素，有用降低成本。   
  
    （6）使用计算机增强质量数据的统计分析。充分行使质量检测数据，行使多种分析方法，进行深入的统计和分析。有力地监督和进步质量水平。   
  
    （7）通过计算机实现企业的信息化管理，将广大管理人员从繁琐的手工劳动中解放出来，使他们有机会学习管理理论和进步管理技能，从本质上进步企业管理人员的管理水平。   
  
    4．中国机械制造业管理的特点   
  
    机械制造业与其它制造业的管理具有共性也有个性；机械制造业自己随着生产类型，生产批量，生产组织体例不同其管理方法存在差异；中国的制造业与发达国家相比，因为企业文化、法律、制度的不同也有其特别性。下面就这些特点加以论述：   
  
    （1） 机械制造业是典型的离散制造业，其管理软件根据企业的生产类型，生产批量，生产组织体例不同，必要不同的解决方案。   
  
    离散制造——不同的物料经过非延续的移动，通过不同路径，生产出不同的物料和产品。如汽车、机床、飞机、计算机、家电等。   
  
    流程工业——物料经过混合、星散、成型或者化学反应，物料大多延续地通过雷同路径，生产出有价值的产品。它又分为延续生产、批量生产和混合制造几种类型。在管理上要求配方管理、副产品、联产品、多种计量单位，统一物品多个质量等级、批号跟踪、保质期等特点，一样平常用专业流程工业软件。   
  
    单件生产——产品按订单设计、按客户需求生产，产品很复杂。产品生产周期一样平常都很长。偶然一个合同按部件多次交货。如三大动力厂（大电机、汽轮机、锅炉）重型机械、造船等。生产组织按工艺划分，设备是通用的。生产管理中除应用多品种小批量生产的整套方法外，需增长网络计划（项目管理），关键资源排序。这里CRM就并不紧张。   
  
    多品种小批量生产——产品是标准的或选配的。需求可以是展望，或按订单生产，按订单装置。生产组织按工艺特性分车间、工段、班组，如铸、锻、铆、焊、车、铣、刨、磨、装置等。生产计划的特性是典型的MRPII加配置控制。他们也必要CRM，SCM等。   
  
    大批量生产——产品是标准或少数选配。需求重要靠展望，也考虑订单。生产设备是以物料（零件、部件）为对象组成一条条流水生产线。生产计划的特性是将传统MRPII与JIT混合制造，中长期计划和批量生产的零件采用物料需求计划MRP，实行计划采用JIT、看板（电子看板）、反冲库存、条码物料跟踪等计划。CRM，电子商务就很紧张。   
  
    大规模定制——将多品种小批量生产以知足不同客户个性需求和大批量生产进步生产率，降低成本的上风相结合。生产组织仍是流水线，但产品配置是多种多样。在生产计划控制方面它必要结合MRP、JIT、配置控制等综合应用。是前两种的混合制造模式。   
  
    所以，企业生产类型不同，在选择ERP软件时要按这些不同的管理特性去探求知足企业需求的软件。你是个年产10万辆汽车的生产厂，软件中没有JIT我看就不合适。你是个重型机械厂，他产品中没有项目管理，关主件质量跟踪，我看也不行。另外，不同的企业管理的重点也不尽雷同，有的企业贩卖特别很是复杂，但生产简单。有的采购和生产制造特别很是复杂，但一年只有几个合同，贩卖管理并不紧张。所以，肯定要辩证施治、有的放矢。   
  
    （2）因为东西方文化的差异，使得我们必须重新审视西方ERP体系在中国的应用题目。   
  
    西方以“法”为重心的管理模式，所以西方ERP体系是根据以法为重的企业文化、当局的政策法令、规章制度、税收政策、设计开发的；比较重时间进度，重计划，以保证交货期为目标，以时间计划为主线，以标准化为基础，强调在精确的时间将精确的物料按精确的量送到精确的地方。软件功能和逻辑吻合所在国当局的政策法令、规章制度、税收政策。人们严酷遵守合约，重计划、守纪律。 应当说，ERP较好地解决了发达国家的制造企业的集成化管理题目。   
  
    东方以“情”为特质的管理哲理，这种管理因为着重于人的作用和价值实现，却忽略制度效应和条例管理，从而体现出在强调人事关系方面理性精神体现得充分，而在强调义务和规则方面，理性精神体现得不充分。因此，法规制度的不严，人事关系过多，理性精神不足，正是中国式管理的缺陷和不足之处。其在管理上的体现，就是较多考虑“后果”。所谓的“主人翁”精神，否认是管理者照旧被管理者，都看重本身举动的价值标准，他们重承诺，轻合约；重调度，轻计划；重情感，轻制度；随意性强，守时性差。所以西方ERP在中国的应用必须看重对人的价值观的管理。所以建立责权利相结合的，周全进行企业绩效管理是特别很是需要的。   
  
    （3）ERP这个当代制造业的管理工具，它有其社会属性和天然属性两个方面。就其天然属性而言，中外企业没有多大差别。它们都寻求最大限度的缩短生产制造周期，降低成本，降低库存，定时交货，快速相应客户需求。因此ERP的普遍原理是中外适用的。但就其社会属性而言，企业管理受国家政策法令、规章制度、税收政策、市场环境的影响。因此ERP肯定要考虑国情化。例如，ERP中的财务软件，它必须吻合中国财政部颁布的会计准则和会计电算化的要求。在现阶段还要处理“三角债”；以物易物的“磨帐”处理；在成本核算中保留计划价渐渐接转，差异分摊的方法；既有财务应收帐，还要记录贩卖应收帐；双重工时定额等。   
  
    （4）中国机械制造业的管理是最复杂的。机械制造业因为物料品种规格多，生产不延续，生产制造过程复杂，所以机械制造业的管理比其他制造业复杂。另外，中国机械制造业与国外发达国家相比仍然是大而全，小而全的生产组织模式，专业化分工没有像国外那样细，中国企业内部的管理相对国外要复杂，所以中国机械制造业的管理是最复杂的。   
  
    5.机械制造业管理信息化的发展趋势   
  
    随着全球经济一体化进程的加快，新的管理模式和管理方法赓续涌现，计算机和网络通讯技术高速发展，分外是国际互联网络渗透到世界的每个角落。作为机械制造企业管理信息化的紧张工具---企业资源计划ERP体系，正在发生着深刻的转变和发展。下面我们从管理思想、体系性能和软件开发平台三个方面讲述其发展趋势。   
  
    （1）管理思想的发展   
  
    1）在网络体系支撑下，新的ERP体系将给世界带入如许一种境界：消耗者或客户通过互联网络在电子商场了解产品性能、价格，通过电子商务给生产厂商下达订单；生产者通过ERP体系下达物料采购和生产制造指令，通过电子商务完成物料采购、付出运动；经过生产制造，最后将商品按时送交用户，在网上完成交易和结算。它使供给商、生产者、分销商、客户，通过供给链紧密集成，物料不间断的流动，达到削减库存，最大限度削减经营成本，快速相应客户需求，进步企业市场竞争能力和经济效益。所以供给链管理SCM，电子商务EC将必不可少。   
  
    2）因为市场竞争加剧，制造商要从曩昔的“以产品为中间”转向以“客户为中间”的经营策略。客户关系管理CRM它为企业提供全方位的客户视角，赋予企业更完美的与客户交流的能力，是一种最大化客户收益率的方法。它在充分了解客户的特别需求基础上，进行“一对一”的个性化服务，进步客户对企业的写意度和忠诚度，使企业取得竞争上风。其目的在于建立一个体系，使企业在客户服务、市场竞争、贩卖及支撑方面形成彼此和谐的全新的关系。CRM既是技术，又是一种新型的管理哲理和机制。   
  
    3）支撑迅速制造和假造制造。迅速制造是使企业具有杰出的自适应能力，在多变的环境中占有竞争主导地位的总体战略。在经营管理范畴中其实现的技术手段包括：定时生产JIT，优良生产LP，并行工程CE，营业流程再造BPR，假造制造VM等。通过快速建模工具和参考模型库，加快营业流程再造的过程。采用基于欣赏器/服务的系统结构和软构件技术，通过标准假造专用网VPN技术，完全可以构建假造制造的环境，支撑假造企业和假造制造的管理需求。   
  
    4）企业绩效管理EPM（Enterprise Performance Management）。EPM根据企业的战略目标和经营目标，设置各个部门的目标，并将这些目标层层分解为每个员工的目标，通过ERP体系采集其实行情况，并与分配的目标进行比较，以确定员工的报酬和奖励。并对整个公司、部门和员工的绩效进行分析。EPM包括计划、管理和分析的全过程。以建立完美的激励机制，促成公司目标的实现，进步企业的绩效。   
  
    5） ERP要走专业化的道路。鉴于不偕行业在管理细节上存在较大差异，必要针对不同的行业特点、运作机理，设置响应的营业流程、搭建响应的组织结构并设计响应的软件架构去实现。不能指望用一个通用解决方案去适用所有行业，分外是在涉及到生产、贩卖、采购和成本如许的企业营业细节时，必须拥有专注于某一行业的方案才能有用解决不同应用环境的信息化题目。另外专业化的ERP软件产品其开发周期短、升级换代快、实施容易、成本低等特点。   
  
    （2）体系性能的要求   
  
    1）为了适应赓续转变的组织结构和营业流程，ERP体系必要发展商务过程管理（Business Process Management）和工作流管理，支撑营业流程重组和企业动态建模。针对企业的不同需求，实现功能可裁剪、体系可配置、流程可重构、过程可管理。   
  
    2）为了使广大供给商、客户、合作伙伴、广大员工进入应用体系，ERP体系必须提供对内对外的可集成性和天真性。对内ERP体系要与CIMS、OA、立体仓库、条形码，数据发掘等体系紧密集成。对外与供给商、客户、合作伙伴的异构体系集成，充分实现信息共享；支撑移动办公和无线接入。   
  
    3）支撑集团公司营业。支撑多公司、多组织，跨地域的商业运作模式。   
  
    （3）软件开发平台的要求   
  
    为了实现上述管理功能和体系性能的要求，ERP软件开发平台必须采用以下技术：   
  
    1） 基于欣赏器/服务器的多层系统结构。为了使用户在任何地方、任何时候操作数据成为可能，大大拓展客户范围，将客户扩展到整个Internet网络上，采用J2EE或.NET开发平台，实现客户端的欣赏器层、Web层、营业逻辑层和数据库层的多层系统结构是特别很是需要的。为了实现模块之间的互通、互操作，管理构件的搭建与跨环境的部署和管理，都必要中心件的支持。   
  
    2）了使ERP体系具有优秀的可移植性、可集成性、互操作性，必须采用吻合工业标准的开发语言、开发工具、通讯协媾和数据库体系。使应用软件真正做到自力于操作体系（NT，UNIX，Linux），自力于数据库（ORACLE，SQL SERVER，Sybase，DB2）天然也自力于硬件平台。   
  
    3）了实现体系可配置、流程可重构，软件开发要采用软构件技术。   
  
    4）支撑分布式应用体系。新一代的管理软件体系是超大规模的，也可根据必要剪裁成中小型应用体系。它将不再是集中在统一局域网络服务器上的体系，因此支撑分布式应用和分布式数据库是将来管理软件的一个特性。   
  
    综上所述，机械制造企业是管理特别很是复杂的企业，目前管理中存在诸多的题目，特别很是不利于激烈的市场竞争环境。行使信息技术实现管理创新、制度创新和技术创新，进步管理水平是不容置疑的。文章讲述了机械制造企业管理信息化的特点，从管理思想、ERP体系性能要求和软件开发平台三个方面谈了技术发展趋势。供ERP软件供给商开发软件和机械制造企业制订信息化方案时参考。