我国的五金龙头经过数十年的发展，生产规模发展迅猛，生产力敏捷进步，目前市场品种琳琅满目，产品造型雄厚多彩。然而，高档五金龙头业却还处在一个无国内产品品牌时代。 在国内卫浴界，着名品牌有“四维”、“惠达”、“箭牌”、“地中海”等，这些品牌的品质完全可与洋品牌抗衡，价格却有很大上风。分外是近几年来，这些品牌都以强势进入四星级、五星级宾馆和高档住宅。洋品牌一边倒的局面已不复存在。然而，作为五金龙头业，几乎没有如许的品牌出现。高端市场洋品牌独占鳌头，像“高仪”、“科勒”等洋品牌几乎成了高档宾馆及高档住宅小区的首选，国内虽有“绿太阳”、“东花”等在中档市场中有肯定影响，但在高档市场中却不见踪影。因此，国内产品的品牌缺乏，是我国五金龙头业的难堪。　　目前，我国五金龙头的生产基本上形成了浙江、广东两大基地。家庭作坊式企业和家族式企业占有主体。这些企业的共同特点是：1.生产装备落后。在铸造工序，仍用传统的砂型铸造，致使产品出现不可避免的铸造缺陷。在机械加工工序，大多数工厂采用仪表车床及双轴机床进行加工，多次夹持工件，每每造成产品较大的形位工差。2.技术力量落后。大多数企业没有相干的专业技术人才，缺乏新技术运用意识。3.质量意识微弱。多数企业没有体系的质量控制手段，产品检验完全凭经验来完成。4.缺乏产品经营的团体策划。5.分散集中的生产模式。分散：是指把龙头的组成零件分散到若干个企业进行加工。集中，就是某一个企业集中力量专业生产某一个或某几个零件。因此他们中的大多数企业没有本身的产品。　　就是这些弱势生产群体每每成了市场竞争中的强者。在供大于求的市场形势下，价格战早已硝烟弥漫，而这些企业因为初期投资少，人工费用、管理费用低，产品成本、售价低，成为市场的宠儿。
　　在发达国家，如意大利、美国等，早就脱节了劳动密集型生产模式，取而代之的是机械化大生产。譬如说，在铸造工序上，他们运用感应炉和重力铸造机相结合的体例进行铸造，不仅产品质量好、合格率高，而且其工效是人工操作的几倍甚至几十倍。在机械加工工序中，则采用专业的多工位机床对工件进行加工。一次装夹工件，就可完成工件的悉数加工，产品形位工差特别很是小，产品功能得到强有力的保证。
　　在我国部分有实力的公司也引进了响应的设备和技术，但很快被市场大潮吞没，显不出任何上风。企业引进如许的设备和技术，初期的投入相称大，必要壮大的生产力和市场占据率，才能使投资者拥有利益回报。许多企业拥有了壮大的生产力，但又受到市场的制约，每每使生产处于不饱和状况，造成人员、能源及管理的极大虚耗，产品成本居高不下，从而形成产销不畅的局面。应该说，这部分企业具有打造品牌的实力，但他们却承受不了年年亏损的实际。
　　无品牌，对于一个行业来说，并不是一件好事。就拿五金龙头行业来说，大家都往中低档产品这条船上挤，必将有一部分企业被挤得头破血流。竞争对手多了，大家一门心思都用在价格战上，势必无法推动行业的正常发展。
　　当然，无品牌时代对任何国内企业来说，是一个机会，但同时也面临挑衅。要创建一个品牌，并不是一件易事。它必要企业拥有丰富的资金，壮大的技术能力，独特的企业文化，先辈的管理水平等；同时也要有充足的耐心和毅力。就市场来说，五金龙头行业必要有国内的品牌来倡导消耗，必要品牌来指导行业发展，必要品牌来推动行业提高。
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