浙江制造业变迁瓶颈与路径
在全球经济环境转变的冲击和国内人口盈利渐渐消散的背景下,我国制造业所面临的竞争日趋激烈,一些制造企业已经开始向成本更低的东南亚等地区转移。而许多发达国家提出了“再工业化”,试图夺回制造业竞争上风,进一步加剧了我国制造业的压力。 作为东南沿海经济重镇及传统制造业大省的浙江,下辖近90个县(市、区)中有80多个已形成了独具特色的产业,覆盖轻纺、皮鞋、经编、电器、小家电、打火机、玩具、领带等浩繁行业。曾几何时,“浙江制造”以其低成本上风快速霸占全球市场;现在,“浙江制造”却面临着前所未有的转型升级压力。 近日,对绍兴轻纺、海宁经编、温州皮鞋等行业进行了调查走访,试图管窥浙江制造业的困境与出路。 柯桥·轻纺 设备成本高企绍兴轻纺企业纠结机器换人 换,照旧不换?在绍兴经营一家轻纺企业的潘阿祥(化名)还在权衡,假如机器换人,一次性设备投入费用会让本来就薄利的企业落井下石,但若不换,日益攀升的劳动力成本也可能会让企业被镌汰出局。 潘阿祥的企业地处绍兴市柯桥区,这里素有“日出华舍万丈绸”的说法。现在,柯桥被誉为“托在布上的城市”,每年数百亿元的贩卖额让其成为亚洲最大的纺织品集散中间。 据了解,柯桥总面积仅1080平方公里,轻纺业为这个小城带来了滔滔财源。纺织业占柯桥团体工业比重的60%以上,2013年1~11月,全区实现规模以上工业产值3209.9亿元,其中规模以上大纺织业产值达1876.54亿元。 然而近年来,随着劳动力、能源等要素成本的赓续上升,以及环保题目的日益凸起,这个以轻纺业为特色经济的江南小城正面临着伟大挑衅。机器换人成为柯桥轻纺企业的“救星”,不过随着机器换人的走红,轻纺企业的经营压力也越来越大,华茂化纤副总经理高安洪坦承,尽管是大势所趋,但一次性设备购置以及后续维护成本,加之菲薄的利润,使轻纺企业生存压力伟大,“没有办法,都是被逼出来的。”高透露表现。 机器换人应对用工荒 从杭州104国道往东方向,过了萧山区就是绍兴柯桥区。这里经营的面料有3万余种,日客流量10万人次,产品销往全球173个国家和地区,常驻境外商务代表机构273家,常驻境外采购商2000余人。 不过,作为劳动密集型产业,用工成本日益攀升、用工荒等题目已经成为柯桥轻纺业头上的一道紧箍咒。在此背景下,绍兴作为浙江省唯一承担工业转型升级综合配套改革试点的城市,机器换人在这里敏捷走红,越来越受到轻纺企业青睐。 以坐落于钱清镇的绍兴华茂化纤有限公司(以下简称华茂化纤)为例,该公司是一家专业生产涤纶纤维的大型加弹厂,年产涤纶加弹丝15万吨,目前拥有员工1000余人,用工荒曾是公司挥之不去的噩梦。不过近年来,随着产业技术转型升级的渐渐推进,智能化机器越来越多地介入华茂化纤的日常生产运动。 高安洪介绍称,公司购买了许多进口加弹机,包括德国原装进口的巴马格机台46台,日本TMT公司33H机台42台,目前已经投入了3000多万元。 现实上,华茂化纤的机器换人并非个例。数据表现,目前柯桥区共有化纤面料生产企业3400多家,形成了从PTA、聚酯、化纤质料、织造、染整到服装、家纺的完备产业链及市场产销系统,这些产业的上下流都属劳动密集型。 柯桥区经济和信息化局供的数据表现,柯桥区指导鼓励企业通过更新装备、革新工艺等加工技改投入,推行机器换人,2013年1~11月,全区机器换人投资完成184.72亿元,同比增加55.9%,占悉数工业投资的72.7%,将来还将进一步加大机器换人投资力度。 中国工程院院士谭建荣认为,无论是在浙江照旧全国,机器换人都是大势所趋,浙江多年来以区域经济为特色,以中低端产业为主,真正自立创新的产品不多,如今处于经济低迷和科技高速发展的交会期,进步科技含量,是浙江经济转型升级的唯一出路。 就业结构矛盾凸现 高安洪称,公司推进机器换人,重要是为了缓解劳动力短缺,以及完成新增订单,进步产品竞争力,“原来的机器用人多,总是坏,而且速度慢”。 机器换人,在柯桥区经济和信息化局局长周如生看来,是柯桥轻纺业迎来的第七次革命——智能化,此前,柯桥轻纺业先后经历了引进纺机、无梭化革命、国有私有化的体系体例革命、走向国际的国际化革命、设计人才等带来的创意革命、信息化革命。 周如生告诉记者,轻纺产业作为传统劳动密集型制造业,随着人口盈利的渐渐消散,急需先辈的设备变革制造模式,而机器换人不仅可以有用进步生产服从,还可以改变生产工序和谐性差、质量稳固性不高等近况。 现实上,作为制造业大省,浙江工业升级换代早已暗流涌动。来自杭州市经济和信息化委员会的一份针对机器换人项目的调研表现,84家规模以上企业中,32家企业对机器换人有迫切需求,另有46家企业透露表现会在当局的激励之下开展机器换人。 2013年初,浙江省长李强正式提出,周全实施产业转型升级的“四换工程”,机器换人就在其中之一(其他“三换”是指腾笼换鸟、空间换地、电商换市);而到了2013年11月,浙江省经济和信息化委员会透露表现,将开展“555机器换人”推进计划,即将来五年每年年均实施机器换人项目5000项、完成技术改造投入5000亿元。 浙江省统计局宣布的数据表现,全省大多数企业从事传统产业、劳动密集型产业,长期依靠廉价低端劳动力,企业用工缺口较大。随着经济转型升级、机器换人的推进,企业依靠廉价劳动力的近况有所改变,用工缺口肯定程度上得到缓解。根据浙江省就业局企业用工情况监测数据,企业缺工率从2011年6月的4%,降到2013年6月的2.18%。 不过,与此形成光显对比的是,由于机器换人削减了对劳动力的依靠,失业率有所上升。浙江省统计局监测数据表现,近年来全省城镇登记失业率一向稳固在3%左右,但2013年以来呈显明上升趋势。 上述监测数据还表现,就业结构矛盾凸起。转型升级、机器换人削减了经济发展对省外低端劳动力的依靠,与此同时,对从业人员素质要求显明进步,技术工人、专业技术人员等缺口显明加大,占缺工总人数的22.22%,并呈赓续上升态势。 高昂的设备购买与维修成本 虽然从长期来看,机器换人是目前制造业发展的大势所趋,但一些企业对此充满疑虑。 高安洪告诉记者,公司通过机器换人,用人少了四分之一,也许少了200人,按照现阶段企业工资、社保以及住房公积金的配备,企业要付出给一个工人每年4.5万元左右,200人就是900万元。然而,为了削减这部分劳动力,公司购买机械设备已经达到3000万元,花费将近前者的4倍。记者调查获悉,此种状态同样发生在柯桥其他轻纺企业身上。 不过,高安洪晓畅,这3000万元属于一次性投入,而劳动力成本付出每年都要增长。他认为,削减用工,机械主动化后,产品的质量稳固性得到改善,公司的生产服从会大大进步,从而有能力承接更多的订单,这将进一步加强公司的竞争力。 尽管机器换人带来的益处许多,高安洪也坦承,但一次性新增的投入成本以及后期维护成本同样不容忽视。 潘阿祥的轻纺厂同样属于劳动密集型企业,他的老厂房车间还没用上机械手,涤纶长丝由人工搬运、包装,同样是18条生产线,差不多要配200人,而在新厂区,清梳、并条等各个工序都由机器主动完成,每条线只需几名工人看管机器即可。潘阿祥如今纠结的是,老厂区是否也实现机器换人。 现实上,随着机器换人日趋走热,绍兴当地的一些轻纺企业承受的经营压力也越大越大,一方面是机器的购买费用越来越高;另一方面,纺织行业经营利润越来越低,这让一贯寄托薄利多销的纺织企业经营更加困难。 此外,令潘阿祥夷由的还有,现实生产过程中,虽然机器换人进步了生产服从,但缺乏弹性,之前寄托人工,假如碰到经济形势不好,订单不佳,可以通过放假或者裁员削减生产,弹性较大。 此外,机器换人对电力资源的依靠性分外强,而浙江省电力资源缺口一向较大。据国家电网浙江省电力公司《“十二五”电力电量方案》的展望,到2015年,全省最高负荷、用电量将分别达到7165万千瓦和4182亿千瓦时,年均增加分别为9.5%和8.4%;到2020年,浙江省最高负荷、用电量将分别达到9186万千瓦和5302亿千瓦时。 “这些机器一样平常不能关停,我们更忧虑的是每年夏日用电岑岭的限电措施。”潘阿祥说。 数据表现,2013年,浙江统调用电最高负荷需求为5600万千瓦左右,极端高温气候下,浙江电网最大存在300万千瓦的电力缺口,其中2013年7月4日全天用电量达到10.58亿千瓦时,创历史新高,这相称于2.5个三峡电站一天的发电量。 潘阿祥透露表现,机器换人虽然解决了劳动力短缺题目,但对电力资源依靠性太强。“有能力开展机器换人的是少数大中型企业,对更多的中小微企业而言,受制于设备投入、维护以及用电等成本,只能割肉医疮”。 海宁·经编 从剽窃到研发创新技术倒逼海宁经编业转型升级 陈峰(化名)的工薪待遇已今非昔比。2013年春节前,他领了5万元的年终奖,春节放假时老板告诉他,假如来年能继承留在厂里上班,工资有望提拔,且可以享受一套三居室的房子。 陈峰所在的企业位于浙江省海宁市马桥镇的海宁马桥经编园区,该园区经济总量占到了浙江省海宁市行业总量的70%,约占全国行业总量的20%左右,是全国最大的经编生产加工贩卖基地,园区企业生产的经编灯箱广告布、蓬盖布约占国内市场的70%、经编土工材料约占国内市场的40%。 作为经编行业的一名老技术员,这两年,陈峰感觉越来越受正视。2013年底,园区几家公司找到他,都乐意出高薪聘他担任生产部的负责人,而他如今所在厂子的老板也故意进步薪资水平留他,这在以往是很少有的。 不过,对于海宁马桥经编行业而言,尽管经济规模上风显明,但如何战胜低端产品大幅扩产冲击市场,如何避免价格竞争,是不少经编企业目前面临的难题。因此,技工出身的陈峰有了用武之地。 技术人员曾被冷遇 海宁马桥经编园区是浙江省首批省级特色工业园区,虽然只是镇域经济规模,但2013年园区实现工贸收入329.04亿元,利税15.52亿元,其中工业产值达206.36亿元。 走在海宁马桥经编园区丰收路、海宁大道等骨干道上,沿路几乎都是清一色的经编企业,涉及质料、织造、深加工、制品等。 海宁马桥经编产业园区管委会提供的数据表现,目前入园企业508家,85%以上从事经编及相干产业。数据还表现,马桥经编园区2012年平均每亩地皮产值395万元,人均年产值达到153万元,人均利税6.7万元,远远高于全国纺织行业的平均水平,尽管如此,类似于陈峰如许的技术人员薪资水平却长期较低。 陈峰卒业于浙江省内一所着名的工科黉舍,学的是纺织工业,他2007年卒业后就进入海宁马桥经编园区一家企业。在他看来,当时公司并不是很正视技术研发,所以造成了技术人员收入普遍较低。 陈峰刚入职时每月的工资只有1500多元。最近两年虽然工资水平有所上涨,但也只与公司通俗后勤人员持平。 陈峰告诉记者,原来产品基本上没有技术含量,质量参差不齐,讲究的是跑量。 “只要生产出来就有市场销路,为何还要技术研发?”当地一经编公司高管反问道。 “哪一个企业出现了一个好贩卖的新品种,老板就让技术人员去弄一块样本过来进行破解”,海宁马桥经编总部大厦内一位经编企业负责人向记者透露表现,像破解软件一样,破解后就进行剽窃生产,技术研发人员做的工作不是用心研发,而是如何破解剽窃其他企业的产品。一家企业研发一套新产品的成本可能是200万、300万,但剽窃成本只有几千元,一旦破解成功,企业就可以本身照着生产。 “研发人员的工资比管理人员的待遇都要低,所以技术研发人员跳槽频率特别很是高。”上述经编公司负责人透露表现。 技术“拷贝”导致紧张同质化 眼下,陈峰的工资已经涨到6000多元/月,待遇改善的背后是企业对技术研发的正视。 几年前,随着经编行业总体形势优秀,很多企业都增加了生产设备,生产能力赓续扩大,这一状态到2011年发生了变化。2011年以后,不少经编企业的贩卖出现困难,利润增幅降落,资金紧缺。 “公司2012年基本上做多少亏多少,买进价格是19元/吨,卖出去也是19元/吨,还不包括人工、物流成本等,造成这一征象的重要缘故原由就是行业进入门槛过低”。海宁市一家经营经编质料的企业负责人抱怨道,两年前,不少资本进入该行业,导致产能过剩。统计数据表现,过剩率达到50%。 上述经编质料企业负责人称,因为缺乏技术研发,产品没有竞争力,为了抢占据限的市场需求,各个企业竞相压价,导致价格更低,企业经营越来越难。 “据我了解,目前园区内经编机开机率不到50%。”2013年年中,马桥经编行业协会理事长、海宁市超达经编有限责任公司董事长章宝阳曾公开透露表现,产能过剩以及人民币赓续升值是造成企业处境艰难的重要因素。 2012年以来,不少经编企业关门的关门,倒闭的倒闭,经过行业洗牌,到了2013年,经编产能有所压缩,贩卖压力也得到缓解。危急过后,不少企业开始正视技术研发。 面对整个行业的不利局面,同时也为了加快经济转型升级,海宁市马桥街道下发了《关于促进马桥街道(经编园区)工业经济转型升级的若干政策意见》。2011年,马桥街道安排600万元资金,用于推动工业经济转型升级和科学发展,其中最重要的就是奖励创新与人才。 据海宁马桥经编产业园区管委会介绍,围绕科技创新,园区先后建立了技术、信息、培训、检测等几大中间,同时与东华大学、江南大学、浙江理工大学等高校开展科技合作,通过建立实验工厂、经编产业专家服务组、经编技术学会、创新平台、产业联盟、院士专家工作站等科技平台,指导企业走差异化、高端化路线。 数据表现,近年来,马桥经编园区企业已累计研发出国家和省级新产品670多个,获得各类专利1000余项,8家企业和产品获得了国家火炬计划项目,6家企业被认定为高新技术企业,具备2000多种经编产品的生产能力,产品广泛应用于服装、灯箱广告、交通、风力发电机叶片、游艇等领域。 上述经编企业相干负责人称,技术“拷贝”如今行不通了,假如继承剽窃,没有本身的核心新产品,市场拓展没有上风,难以开发新客户。 技术创新非一朝一夕 近年来,马桥经编产业在技术创新与研发方面取得了一些不错的成绩,但目前仍面临着不少的实际难题。如新产品开发和附加值提拔方面,分外是后整顿,因为节能减排压力较大,发展空间紧张不足。目前园区企业拥有水洗机、定型机、压延机等后整顿设备184台,仅能消化1/3左右的产量。因为染整企业面对的市场很大,又缺少竞争,导致了这类企业多忙于低端产品的生产,无暇顾及新产品开发,而后整顿恰恰又是经编新产品研发的紧张环节。 此外,产业链延长和优化亟待拓展。为此,园区通过举办经编设计大赛、组建米莱时尚创意公司、引进捷特时尚公司等作了许多终端产品的探索与尝试,但因为品牌塑造成本较大、设计制品必要市场认可周期等缘故原由,更多的企业照旧乐意把精力放在贩卖渠道上,而大部分制品企业也只是把经编产品作为其中很小的一部分。 “技术创新并非一朝一夕的事情,必要经历一个漫长且痛楚的过程。”海宁经编行业一企业主透露表现,这不仅必要市场需求的指导与刺激,更必要企业自身在成本、人才等方面的积淀,如缩短产品研发周期、进步研发成功率等。 来源:每日经济消息 (作者:佚名编辑:浙江水暖阀门行业协会)
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